产品详情

生物质颗粒机
立式环模颗粒机
一、 用途
生物质颗粒机是一种以各种树枝、木材、木料的木屑、玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、锯末等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械,该机械做出的颗粒可用于壁炉,锅炉,生物质发电厂的使用。
二、 分类
按所使用的环模不同又可分为平模颗粒机和环模颗粒机,而环模颗粒机又可分为立式环模颗粒机和卧式环模颗粒机.
三、 特点
立式环模生物质颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动,环模采用快卸式抱箍型,整机传动部分 选用高品质轴承,确保传动高效、稳定、噪音低,环模采用快卸式抱箍型,喂料采用变频调速喂料,确保喂料均匀,门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形 弹簧联轴器,具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。
四、 生物质颗粒机工作原理
采用压轮和模具之间挤压力摩擦力相互作用原理, 使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素,其木质素是物料中的结构单体,是苯丙烷型的高分子 化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体,在常温下主要部分不溶于任何溶剂,没有熔点,但有软化点。当温度达到一定值时,木质素软化粘 结力增加,并在一定压力作用下,使其纤维素分子团错位、变形、延展,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,重新组合而压制成型。
五、 优势
优势1:采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上。
优势2:传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度;齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.4mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命;硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。
优势3:主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢经水锻、粗车、热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。 优势4:主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密;再由瑞士进口数控加工中心精心加工,加工精度零误差。为正常运行提供更有力支撑。
优势5:传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封,且特别增设润滑回油系统,油路循环冷却,自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。
优势6:颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承,且增加稀油循环冷却润滑系统,轴承使用寿命更长、运行更安全。
优势7:环模采用高标号不锈高镍钢精工制造,独特的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,最大限度降低了生产成本。
优势8:新一代生物质生物质颗粒机是由同创资深设计师研发设计,专门用于各种生物质制粒。公司有自己的生产基地,该环模560#生物质颗粒机是在工厂经历上百次试验论证,最终确定的最稳定、最可靠、最高效、最安全、最经济的机型,设备可长时间连续运转。
六、 原料
生物质颗粒的原料来源非常广泛:
以木材加工和人造板生产中产生的锯屑、刨花、树皮、砂光粉、废旧木材、枝丫材;
其它各类可燃烧的生物质为原料,不需要添加任何胶粘剂,通过设备加工处理,均可制造生物质颗粒燃料。
七、 成品燃料颗粒
1、生物质燃料颗粒介绍
生物质燃料是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。
2、生物质颗粒燃料产品特性
合理控制原材料的湿度,使产品热值高,含水份低,燃烧充 份,灰份小,燃烧后不会结块,避免堵塞燃烧机枪最,降低对燃烧设备的损害。高位发热量达到 4480MJ/KG左右,低位发热量达到4038MJ/KG左右,质量合格。产品符合当前低碳排放的需求,各方面技术性能指标达国家规定标准;输送、储存极为方便,燃烧利用率高,替代燃煤,燃油及其他燃料,减低污染,是用作锅炉燃 料,一种可代替煤,重油等不可再生燃料,减低污染,是用作锅炉燃料,一种可代替煤,重油等不可再生资源的环保产品,广泛应用于锅炉燃烧等领域。
八、
参数:
序号 |
项目 |
技术参数 |
SNMK600 |
SNMK1000 |
SNMK1500 |
SNMK2000 |
SNMK3000 |
SNMK4000 |
1 |
产量 |
0.6T/H |
1T/H |
1.5T/H |
1.8-2T/H |
3T/H |
4T/H |
2 |
主电机功率 |
55KW |
90KW |
110KW |
132KW |
220KW |
315KW |
3 |
喂料绞龙功率 |
1.5KW |
2.2KW |
2.2KW |
2.2KW |
3KW |
4KW |
4 |
强制喂料器功率 |
0.75KW |
1.1KW |
1.1KW |
1.1KW |
1.5KW |
2.2KW |
5 |
环模内径 |
350mm |
420mm |
508mm |
558mm |
678mm |
768mm |
6 |
环模转速 |
150RPM |
150RPM |
150RPM |
150RPM |
150RPM |
150RPM |
7 |
喂料绞龙转速 |
12-120RPM |
8 |
颗粒规格 |
6、8、10、12mm等 |
9 |
压辊个数 |
2 |
10 |
噪声 |
≤86dB(A) |
≤90dB(A) |
11 |
压模工作温度 |
≤85℃ |