植物油精炼设备

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一：为什么要进行精炼？：
榨油机榨出来的粗油（俗称：毛油），或者预处理预榨浸出后出来的毛油， 含有游离脂肪酸，磷脂，色素，黏质等物质，这些物质影响食用的质量，因些必须进行精炼清除，以达到食用油国家标准。 精炼包括以下几个部分：脱胶，中和，脱色，脱蜡，除臭，脱蜡/冬化/分提经过这一系列的精炼工艺后， 可以去除可以去除磷脂，游离脂肪酸，色素，异味和石油等杂质。 这就叫做精炼工艺. 进行处理后得到精炼油。这种油能达到国家一级油的标准。
1.2 油的标准：国家二级油、一级油、高级烹调油、色拉油。 我们客户根据客户需求， 生产符合可以要求的油。
1.3 适用的原料： 各种毛油， 例如葵花籽毛油， 花生毛油，菜籽毛油，大豆毛油， 棕榈毛油，芝麻毛油， 棉籽毛油， 可可豆毛油等各种油料作物的毛油。
1.4 精炼工艺主要分为两种：物理精炼和化学精炼。间歇、半连续、全连续操作
二： 精炼的主要过程流程：
1.  脱胶  利用磷脂等脱胶杂质的亲水性， 加热水， 或者稀碱，食盐，等电解溶液， 使杂质吸水凝聚， 然后沉降分离。 设备： 水化罐， 和离心机
2. 脱酸：碱练脱酸。 中和ffa， 得到的皂及其杂质从油脂中分离的精炼方法。 含皂通过水洗。 硅藻土吸附， 过滤而去除。 然后进一步干燥得到中和油
3. 脱色：脱除油脂中的色素， 微量金属， 微量皂粒。 主要是吸附脱色。 常用吸附剂： 活性白土， 活性炭， 在热油中能吸附色素
4.      脱臭：去除微量的醛类， 酮类， 低分子脂肪酸， 甘油酯的氧化物。 及白土， 残留溶剂的气味。 除去不良气味的工序就是脱臭。 常用方法是真空汽提法。 即在真空。高温下， 通过直接的蒸汽汽提将油中的臭味分成蒸馏去除 （用真空的目的是加速汽提除臭速度和防止油在高温下氧化， 聚合和分解变质
5. 脱蜡：其目的是在于制取色拉油， 改善油脂低温贮藏性能。 主要用于米糠油1%-5%、 葵花籽0.06%-0.2%。 玉米胚芽油0.01%-0.04%。 蜡质是一种高分子的一元脂肪酸和一元醇结合的酯类。 熔点为78到82度。 室温下会使油变浑浊。 温度升高。 会影响油脂使用时的气味和透明度
脱蜡方法：压滤机过滤法， 布袋吊滤法， 离心分离法。 基本原理都是冷却结晶及分离
根据油脂和蜡熔点的差异， 和蜡在油脂中的溶解度随着温度降低而降低的特点， 通过降温使蜡质结晶析出形成悬浊液（俗称冬化）再通过机械分离将其与油分离脱蜡温度控制在20到30度。 间歇性脱蜡
6.分提： 棕榈油分提是通过控制棕榈油的冷却结晶过程并进行分离。 把棕榈油氛围低熔点液相（软脂）和高熔点固相（硬脂）分提把其分为。硬脂熔点为50度， 软脂为24度。 硬脂用于制造奶油。和起酥油。 软脂是好的煎炸油。干法分提： 加热处理。 冷却结晶， 过滤把软脂从固体分离
主要设备： 脱色锅，脱臭锅，精炼锅， 空压机， 真空泵，过滤机，油泵等

产品规格

15 吨高烹油精炼设备：
产量： 15T/D
尺寸： 145CBM
重量： 20T
类型： 精炼设备
功率： 65kw
精炼的产量： 1-1000TPD 

应用案例

• 日处理80吨兰炭烘干机
• 100吨粮食烘干机生产线项目
• 濮阳400吨花生油压榨生产线

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