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榨油机的种类及使用安全须知

2014-01-02 15:48:00
首先说下榨油机的分类:
    ◇液压榨油机
    是用油传递压力,使油料在静态下受压的榨油机。按油泵的动力来源有手动和电动两种;按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。立式液压榨油机(图1)底座上固定有1个油缸,缸中装有圆柱状活塞,活塞上部与承饼盘连成一整体。料坯经预压成圆饼,外套饼圈,以20~40个圆饼叠装在承饼盘与顶板之间,饼与饼之间用带孔的薄垫板分隔,驱动活塞上顶,产生压力,压榨料饼出油。榨毕后油泵停止加压,活塞下落,将渣饼卸出,重新装上料饼,以此反复间歇榨油,每榨一次约需2~5小时。
    ◇螺旋榨油机
    是使料坯在精炼油设备榨膛内连续向前推进,在动态挤压作用下榨取毛油的机械。除喂料斗外,榨膛是主要的作业部分,由一根榨螺轴和圆筒榨笼组成。有单级压榨和双级压榨两种形式,单级只有一个横卧的榨膛,双级另加一个直榨膛以进行第一级压榨。榨螺轴由若干个榨螺和距圈套装在轴上构成。每个榨螺有一定的螺距和螺深,而一根轴上的各个榨螺的螺距从进料口到出料口逐渐缩短,螺深逐渐变浅,因此使榨膛容积从进口到出口逐渐减小,料坯进入榨膛后沿榨螺螺级向出口处推进,所受的压力逐渐变大,从而将油陆续挤出。圆筒形榨笼的榨条与榨条间加装垫片以形成出油缝隙,挤出的毛油即通过此缝隙流出。
 
    ◇新型液压榨油
    目前市场上出现新型的液压榨油机,已在各个方面改进了过去了水压榨油机的不足之处,单机用电非常少,占地只有几平米,且与电脑控制器相连,实现了生产的自动化。该种榨油机继续保持了水压榨油机的构造简单,使用寿命长的优点,所产的油品香味浓于一般榨油机,且在食用中不起沫,广受消费者的欢迎。
    ◇高效精滤榨油机
    采用多级推进渐进加压的原理,增大了榨膛压力,最大限度地挤压、榨取油脂;为了避免挤出的油脂再次回浸到干枯的饼渣之中,该设备的榨膛内侧独一无二的设计了导油槽,使油、饼迅速分离,大幅提高出油率。该设计已荣获国家实用新型专利.
    ◇水压机制油
    又称为液压榨油,现在已基本被螺旋榨油机制油所取代。它属静态制油,出油率低,单机能小,设备多而占地面积大,车间需保温,操作条件差。但水压机制油具有构造简单、省动力的优点,它可应用于一些零星分散油料(如米糠、野生油料)以及需要保持特殊风味或营养的油料(如可可豆、油橄榄、芝麻等)的磨浆液压制油。此外,还可用于固脂肪或蜡糠的压榨分离。
    使用榨油机的安全须知:
    1、装垛要按照说明书正确安装,尽可能避免呈现中间鼓起或歪垛等现象。
    2、装垛完成后,则应及时压榨。在压榨出油之前,还要注意拨匀饼圈,扫净油盘。
    3、压榨开端时,油缸活塞上升速度要适当,即加压应注意缓和均匀,以防止歪垛和流渣过多。另外,加压必定要持续进行,不能间断,直至饼垛高低均开端出油为止。然后、应依据“轻压勤压”的操作请求,坚持油流不断,直至压榨完毕。
    4、压榨操作时,还应注意油缸活塞上升高度不超过规定地位,即油缸活塞行程最大不能超过,以防止活塞脱缸而造成事故。
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